签约快讯 ——江苏美特林科特殊合金成功签约公贝资产

近日，江苏美特林科特殊合金股份有限公司与公贝资产数字化管理平台正式签署战略合作协议。此次合作，标志着数字化资产管理在特殊合金研发、生产、检测及供应链管理领域迈入新阶段。双方将依托公贝资产智能化管理系统，对生产设备、检测仪器、实验室设施、仓储物资以及办公及固定资产进行全生命周期管理，实现资产管理的精细化、透明化、可追溯化，全面提升美特林科在设备运行、维护保障和资源优化配置方面的管理水平与运营效率。

随着高端材料产业的不断发展，特殊合金作为航空航天、能源、化工等领域的关键材料，其研发与生产环节对设备稳定性和管理水平要求极高。江苏美特林科通过引入公贝资产，将构建标准化、可视化、智能化的资产管理体系，为企业的高质量制造和全球供应链协作提供坚实的数字化保障。

企业简介

江苏美特林科特殊合金股份有限公司是一家集研发、生产和销售于一体的高新技术企业，总部位于江苏省。公司专业生产高性能耐腐蚀合金、高温合金和精密合金，产品广泛应用于航空航天、能源、海洋工程、化工设备、精密仪器等多个领域。

公司配备国际先进的熔炼、轧制、热处理和检测生产线，拥有完善的质量控制体系和材料实验室，具备批量生产及定制化研发能力。作为特殊材料行业的领先企业，美特林科坚持“技术引领、品质为先”的发展理念，持续投入研发，推动高端材料国产化和国际化发展。

问题与挑战

在引入公贝资产系统之前，美特林科在资产管理方面主要存在以下挑战：

1、资产种类繁多、分布范围广

涵盖冶炼设备、加工工具、检测仪器、仓储设施及办公资产，分布在多个生产车间及仓储基地，管理跨度大。

2、台账信息更新滞后

设备调拨、维修或报废后的信息不能及时更新到资产台账，导致账实不符、增加管理风险。

3、盘点周期长、人工投入大

跨车间盘点流程复杂，需耗费大量人力与时间，容易出现漏盘、重复盘点。

4、维护记录分散、追溯困难

设备维护、保养及配件更换记录分布在不同部门，缺乏集中统一的追溯和分析平台。

解决方案

针对特殊合金制造企业的资产结构和管理需求，公贝资产为美特林科提供了以下定制化方案：

1、资产唯一标签化

为所有生产设备、检测仪器、仓储设施及固定资产建立唯一编号，并加贴二维码，实现“一物一码、扫码即查”。

2、数字化台账管理

集中记录设备型号、购置日期、运行状态、所属部门、存放位置、维护周期等关键信息，支持实时更新，确保台账与实物一致。

3、移动端智能盘点

使用手机App快速扫码盘点，效率提升5倍以上，盘点结果自动生成报表并同步后台，减少人工误差。

4、维护与检修管理模块

集中存储巡检、保养、维修、配件更换及校准历史，提供到期提醒，降低设备故障率。

5、库存与调拨管理优化

实现跨车间、跨部门的资产调拨在线申请与审批，全程留痕，库存状态实时可查，避免重复采购与闲置浪费。

结果与心得

首轮系统上线及资产盘点完成后，美特林科取得了显著成果：

• 盘点效率提升 80%+：跨车间盘点时间由原本数天缩短至一天以内，大幅节约人力与时间

• 账实一致率显著提高：资产台账与实物匹配度提升，差异项可快速定位并修正，降低管理漏洞

• 维护管理更加可控：统一提醒与集中记录平台保障了设备保养与维修的及时性，减少因设备故障导致的生产延误

• 资源调度更高效：跨部门、跨车间设备调拨更加规范透明，使用率显著提升，降低重复投资成本

公司管理层表示：“公贝资产让我们的生产与检测设备实现了全生命周期数字化管理，盘点更高效、维护更精准，为企业高质量制造和交付提供了坚实保障。”

此次合作是江苏美特林科特殊合金股份有限公司推进数字化、精细化管理的重要里程碑，也为公贝资产在高端材料制造行业树立了新的成功案例。未来，双方将持续深化合作，探索数字化资产管理在生产制造、设备运维、供应链管理等环节的更多应用，共同推动中国特殊材料产业高质量发展。